EL GRUPO CEISA, líder en la fabricación y distribución de cemento en el Archipiélago Canario, trata día a día de ofrecer a sus clientes la máxima calidad y el mejor servicio.

A lo largo de los 50 años de su existencia ha evolucionado adaptándose en todo momento a las necesidades del mercado, creando nuevos tipos de cementos con el fin de satisfacer la demanda de sus clientes, basándose siempre en una rigurosa política de calidad.

PRODUCTOS

Todos nuestros cementos cumplen con la norma UNE-EN 197-1:2000, además de poseer la marca ¨N¨ de conformidad a norma AENOR.

La variedad de nuestros cementos facilita la selección del tipo adecuado para una determinada aplicación.

TIPO I: Cemento Pórtland UNE-EN 197-1:2000 (Cemento de uso general que no requiere propiedades de características especiales. Hormigones de muy altas resistencias. Elementos prefabricados. Obras públicas especiales en hormigón pretensado).

TIPO II: Cemento Pórtland con adiciones UNE 80303-2:2001 .La adición utilizada para su fabricación es la PUZOLANA , obteniendo un tipo de cemento resistente al agua del mar. (Se aplica en cualquier tipo de obra, fundamentalmente en aquella en las cuales se requieran ciertas propiedades especiales de durabilidad y no exijan de altas resistencias a temprana edad. Hormigones en masa, armados y morteros en general).

TIPO IV: Cemento puzolánico (Caracterizado por su mayor resistencia a los agentes químico se utiliza principalmente en hormigones en masa y armados, morteros en general especialmente en ambientes moderadamente agresivos. Hormigones sumergidos. Hormigones con áridos reactivos con álcalis).

PROCESO DE FABRICACION

1) Extracción de materias primas: La materia prima para la elaboración del cemento ( caliza, arcilla..) se extraen de canteras, aplicando diferentes sistemas de explotación y equipos.

2) Transporte de materia primas: El material extraído es transportado hasta la planta de cemento por medio de maquinaria pesada.

3) Trituración: El material extraído de la cantera es reducido por trituración en varias etapas a un tamaño máximo entre 5 y 10 mm.

4) Prehomogeneización: En esta fase, se efectúa la premezcla de materias primas, de tal forma que el material resultante se equilibra en distribución del tamaño y composición química.

5) Molienda de materias primas: La molienda se realiza a través de cilindros giratorios en los cuales por medio de bolas de acero se obtiene un polvo fino, el cual es almacenado en silos para su homogeneización.

6) clinkerización : El proceso de clinkerización se efectúa en grandes hornos rotatorios, en el que el crudo es sometido a temperaturas de 1400 º C , constituyéndose así el clínker.

7) Molienda del clínker: El clínker es molido conjuntamente con el yeso y otras adiciones (PUZOLANA), que le confieren características especiales. Obteniéndose finalmente el cemento, el cual es almacenado posteriormente en silos.

• CEISA realiza en sus instalaciones de Arguineguín, una sola parte del proceso, la molienda del clínker, importando el mismo desde diversos lugares del mundo.